Bài 2: Tiên phong bảo vệ môi trường, giảm phát thải khí nhà kính

Với truyền thống phát triển xanh, sau nhiều năm quay trở lại, giờ đây đến Công ty CP Lọc hóa dầu Bình Sơn chúng tôi cảm thấy như vào khu công viên sinh thái.
 

Sau nhiều năm, có dịp quay trở lại Công ty Cổ phần Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR), chúng tôi ngỡ ngàng khi hiện ra trước mắt là khung cảnh bạt ngàn hoa, cây xanh bao phủ khu vực tòa nhà điều hành, tạo không gian xanh, sinh thái khác hẳn trong tưởng tượng của nhiều người về một vùng đất chỉ cát trắng, nắng và gió.

Xây dựng môi trường sản xuất xanh

Nhớ lại thời điểm gần nhất, khi tôi đến BSR làm việc, cũng đã 6 năm, lúc đó, Ban lãnh đạo BSR đã rất quan tâm đến công tác bảo vệ môi trường, tạo không gian xanh trong khuôn viên công ty.

Cây xanh và vườn hoa được đầu tư, chăm sóc đã biến khuôn viên giữa các khu nhà hành chính của BSR như một công viên sinh thái. Ảnh Thu Hường
Cây xanh và vườn hoa được đầu tư, chăm sóc đã biến khuôn viên giữa các khu nhà hành chính của BSR như một công viên sinh thái. Ảnh Thu Hường

Được đầu tư và xây dựng trên vùng cát trắng quanh năm nắng nóng, sau 15 năm chính thức vận hành và cho ra những thùng dầu thương mại. Giờ đây, Nhà máy lọc dầu Dung Quất nằm trên địa phận của huyện Bình Sơn, (tỉnh Quảng Ngãi) đã trở thành niềm tự hào của người dân nơi này và ngành dầu khí Việt Nam, bởi doanh nghiệp không chỉ đóng góp nguồn thu ngân sách lớn cho địa phương và đất nước mà còn là “doanh nghiệp xanh”, đảm bảo sản xuất an toàn trong hơn một thập kỷ qua.

Nói về việc thực hiện chính sách, pháp luật liên quan đến công tác bảo vệ môi trường,an toàn phòng, chống cháy nổ;, tiết kiệm năng lượng, ông Nguyễn Quang Hưng - Trưởng Ban An toàn và Môi trường (Công ty BSR) - chia sẻ: BSR luôn tuân thủ, thực hiện đúng theo quy định và cập nhật thường xuyên các văn bản liên quan đến hoạt động đầu tư, xây dựng, môi trường, phòng cháy chữa cháy, lao động... vào quy chế, quy trình quản lý hoạt động sản xuất, kinh doanh của công ty.

Ông Nguyễn Quang Hưng giới thiệu về hệ thống quan trắc, giám sát môi trường của Nhà máy
Ông Nguyễn Quang Hưng giới thiệu về hệ thống quan trắc, giám sát môi trường của Nhà máy

Khi đến khu vực hồ kiểm tra nước thải sau xử lý của Nhà máy Lọc dầu Dung Quất, nếu không được biết đây là hồ chứa nước thải, chúng tôi cũng lầm tưởng đó là hồ nước được xây dựng để tạo cảnh quan, điều hòa hệ sinh thái trong khu vực nhà máy bởi giữa hồ nước trong xanh, từng đàn cá bơi lượn.

Tại BSR, nước thải phát sinh từ nhiều công đoạn khác nhau, tùy tính chất sẽ được phân loại, thu gom và xử lý tại hệ thống xử lý nước thải bằng tổ hợp khép kín có công nghệ hiện đại với công suất 560m3/giờ.

Trước khi xả ra ngoài môi trường, nước thải được kiểm tra chất lượng bằng hệ thống quan trắc tự động bởi các thông số như lưu lượng, nhiệt độ, pH, COD, tổng dầu và NH4+ . Dữ liệu này được truyền về Phòng Điều khiển trung tâm (CCC) để nhân sự vận hành giám sát theo dõi điều chỉnh các điều kiện vận hành nếu có bất thường; Ban An toàn môi trường giám sát và báo cáo các cơ quan chức năng và Sở Tài nguyên môi trường theo dõi và giám sát. Định kỳ, BSR mời Trung tâm Quan trắc môi trường của Khu kinh tế Dung Quất lấy mẫu, phân tích chất lượng nước thải và báo cáo cơ quan chức năng theo quy định.

BSR đã đầu tư hệ thóng xử lý nước thải điện đại. Ảnh Bùi Hùng
BSR đã đầu tư hệ thóng xử lý nước thải điện đại. Ảnh Bùi Hùng

Với quy trình chặt chẽ, nghiêm ngặt và sự đầu tư hệ thống xử lý nước thải hiện đại, toàn bộ nước thải của Nhà máy Lọc dầu Dung Quất khi thải trực tiếp ra môi trường biển đều không gây ra bất cứ sự cố, hay ô nhiễm. Biển Dung Quất, vịnh Việt Thanh vẫn luôn xanh trong, môi trường biển trong lành, ngư dân vẫn hành nghề trong sự bình yên, cá tôm đầy khoang...

Đối với khí thải, BSR đã lắp đặt các thiết bị, hệ thống để thu gom và xử lý khí thải phát sịinh từ nNhà máy nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường trước khi xả thải, không khí xung quanh không bị ô nhiễm…

Ngoài ra, công ty cũng tiến hành đầu tư lắp đặt thiết bị lọc bụi tĩnh điện để xử lý dòng khí thải có chứa hàm lượng bụi cao; lắp đặt phân xưởng thu hồi lưu huỳnh trong dòng khí thải. T; tại đầu ra các ống khói, có lắp đặt các thiết bị quan trắc liên tục các chỉ tiêu gây ô nhiễm đặc trưng trong khí thải như: Lưu lượng, bụi, NOx, Sox…

Về quản lý chất thải rắn và chất thải nguy hại, Công ty BSR có thực hiện việc phân loại, thu gom các loại chất thải sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại và chất thải y tế theo đúng quy định. Công ty có 02 kho lưu giữ tạm thời chất thải nguy hại đúng tiêu chuẩn yêu cầu với diện tích khoảng 300m2/kho. Toàn bộ chất thải sau khi phân loại, thu gom sẽ được chuyển giao cho nhà thầu có giấy phép để xử lý đúng quy định pháp luật.

Trong 15 năm qua, BSR đã đầu tư mạnh cho công tác kiểm soát chất thải. Để thu gom và xử lý được toàn bộ chất thải thải từ các phân xưởng công nghệ, BSR đã phải đầu tư công nghệ tiên tiến của các nước G7, bảo đảm các chất thải trước khi xả ra môi trường, đáp ứng tiêu chuẩn quy định.

Tại BSR, các chỉ số về xả thải môi trường của Nhà máy Lọc dầu Dung Quất thấp hơn rất nhiều so với quy định. Cùng với đó, BSR duy trì thường xuyên các trang thiết bị và nhân lực cho công tác sẵn sàng ứng phó các sự cố như tràn dấu, cháy nổ, tràn đổ hóa chất .... Nhân lực tham gia công tác này được đào tạo năng lực và diễn tập định kỳ, thường xuyên.

Công tác tuyên truyền, tập huấn, nâng cao nhận thức cho cán bộ công nhân viên công ty, cũng như nhân lực của nNhà thầu về bảo vệ môi trường và quản lý chất thải khi làm việc tại nNhà máy được tổ chức thường xuyên thông qua các sự kiện như hưởng ứng Ngày môi trường thế giới, tổ chức cho người lao động tham gia thi E-test về bảo vệ môi trường.

Giảm phát thải khí nhà kính

Là một trong những cơ sở phải thực hiện kiểm kê khí nhà kính (KNK) theo Nghị định 06/2022/NĐ-CP và Quyết định số 01/2022/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ, BSR đã thống kê mức phát thải KNK trong 5 năm (qua 2018 -- 2022) với mức phát thải trung bình khoảng 1,65 triệu tấn CO2/năm nhằm chuẩn bị công tác kiểm kê KNK với cơ quan chức năng, làm cơ sở xây dựng phương án giảm nhẹ phát thải KNK đến năm 2030 theo quy định và định hướng cho giai đoạn tiếp theo.

Khuôn viên của BSR được bao phủ bởi cây xanh và vườn hoa, điều này cũng góp phần hấp thụ Khí nhà kính và là một phần nằm trong nỗ lực giảm phát thải CO2 của công ty
Khuôn viên của BSR được bao phủ bởi cây xanh và vườn hoa, điều này cũng góp phần hấp thụ Khí nhà kính và là một phần nằm trong nỗ lực giảm phát thải CO2 của công ty

Trên cơ sở đó, BSR đã xây dựng chiến lược và kế hoạch về sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả và giảm phát thải; tập trung khai thác tối đa các cơ hội tối ưu trong vận hành, đầu tư bổ sung, cải tiến các thiết bị, công nghệ có hiệu suất năng lượng cao, tăng cường khai thác nhập điện từ Tập đoàn Điện lực Việt Nam và sử dụng các nguồn năng lượng sạch, tái tạo cung cấp cho NMLD Dung Quất” - ông Hưng chia sẻ.

Cũng theo ông Nguyễn Quang Hưng, về dài hạn, BSR đang triển khai nghiên cứu các giải pháp công nghệ nhằm nâng cao tỷ trọng sản phẩm hóa dầu/hóa chất và bước đầu nghiên cứu các công nghệ mới về thu hồi và sử dụng CO2, sản xuất H2 xanh từ nguồn năng lượng tái tạo,… nhằm bắt kịp xu thế chuyển dịch năng lượng đang diễn ra mạnh mẽ trên thế giới hiện nay.

Công tác đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy

Đối với công tác phòng cháy chữa cháy, cứu nạn, cứu hộ, Tổng Giám đốc BSR Bùi Ngọc Dương cho biết: Hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC) tại NMLD Dung Quất là hệ thống hiện đại, được thiết kế tuân thủ tiêu chuẩn/quy chuẩn Việt Nam; các tiêu chuẩn quốc tế NFPA, API, … về PCCC. Thiết kế hệ thống PCCC được thẩm duyệt trước khi thi công và cấp giấy đủ điều kiện PCCC trước khi đưa nhà máy vào vận hành.

Sẵn sàng ứng phó khi phát hiện nguy cơ , sự cố xảy ra. Ảnh Đức Chính: Công tác diễn tập phòng cháy chữa cháy ngày 14/7/2023 tại Nhà máy Lọc dầu Dung Quất
Sẵn sàng ứng phó khi phát hiện nguy cơ , sự cố xảy ra. Ảnh Đức Chính: Công tác diễn tập phòng cháy chữa cháy ngày 14/7/2023 tại Nhà máy Lọc dầu Dung Quất

Hệ thống phòng cháy chữa cháy của BSR bao gồm: Hệ thống phát hiện khí và báo cháy (đầu dò lửa, khí cháy, khí độc…), hệ thống chữa cháy cố định, hệ thống chữa cháy di động. Mỗi thiết bị/cụm thiết bị phòng cháy chữa cháy đều có chương trình chăm sóc, kiểm tra, kiểm định, hiệu chuẩn và bảo dưỡng hàng năm.

Công ty đã xây dựng quy chế phối hợp với các cơ quan chức năng, Công an tỉnh Quảng Ngãi, xây dựng quy chế phối hợp với bộ đội biên phòng để ứng phó tình huống khẩn cấp.

Nhờ đó, trong suốt 15 năm qua công tác an toàn, phòng cháy chữa cháy luôn được công ty thực hiện nghiêm túc và trở thành một nét văn hóa của BSR. Đến nay, Công ty BSR đã đạt 39,6 triệu giờ công an toàn không mất ngày công. Phấn đấu hết năm 2023, BSR sẽ đạt 41,5 triệu giờ công an toàn.

Các nhóm giải pháp giảm thải CO2 sẽ giảm khoảng 50% lượng phát thải CO2 tại các phân xưởng, nhà máy và 50% còn lại sẽ bổ sung bằng năng lượng tái tạo, trồng rừng và GH2. Lộ trình giảm thải CO2 của BSR đang được tiến hành nghiên cứu, xem xét và tiếp tục làm việc với các nhà tư vấn quốc tế, nhà bản quyền công nghệ để đánh giá tính khả thi của các giải pháp và hoàn thiện lộ trình.


Thu Hường/congthuong.vn

Nguồn: https://congthuong.vn/bai-2-tien-phong-bao-ve-moi-truong-giam-phat-thai-khi-nha-kinh-263360.html